机械张力器_防止精密机械零件变形的措施
精密零件制造中的套类产品，由于孔的壁厚比较薄，薄壁套类零件在加工过程中，常因夹紧力、切削力和热变形的影响而引起变形。为了防止机械加工过程中套类零件的变形，通常采取改变工艺措施来减少变形：
1. 将粗、精加工分开进行：为减少切削力和切削热的影响，使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。
2. 减少夹紧力的影响，在工艺上采取以下措施来减少夹紧力的影响：
1）采用径向夹紧时，夹紧力不应集中在工件的某一径向截面上，而应使其分布在较大的面积上，以减少工件单位面积上所承受的夹紧力。如可将工件安装在一个适当厚度的开口圆环中，再连同圆环一起夹紧。也可采用增大接触面积的特殊卡爪，以孔定位时，宜采用张开式心轴装夹。
2）夹紧力的位置宜选在零件钢性较强的部位，以改善在夹紧力作用下薄壁零件的变形。
3）改变夹紧力的方向，将径向夹紧改为轴向夹紧。
4）在工件上制作出加强钢性的工艺凸台或工艺螺纹以减少夹紧变形，加工时用特殊结构的卡爪夹紧，加工完成时将凸边切除。
精密机械零件制造过程中，套类零件的加工可以通过上述工艺改进来防止以及减少变形，保障产品的精度，提升品质。